Dans l'usine de valorisation énergétique de Nongkeng, dans la banlieue ouest de Bangkok, en Thaïlande, des camions de transport d'ordures entrent de temps en temps dans un bâtiment d'usine de 7 étages. Les déchets sont ramassés par une énorme benne mécanique et envoyés au port d'alimentation, puis entrent dans l'incinérateur le long du système de convoyeur. Le ciel au-dessus de la cheminée est clair, l'eau du parc est claire et les arbres sont ombragés. Il est difficile d’imaginer qu’il y avait ici une montagne de déchets il y a plus de dix ans.

Cette usine de valorisation énergétique investie, construite et exploitée par l'entreprise financée par la Chine Chuangguan Environmental Protection (Thailand) Co., Ltd. fonctionne de manière stable depuis près de 10 ans depuis sa mise en service en 2016. Actuellement, la première phase du projet peut traiter 500 tonnes de déchets ménagers par jour et a traité plus de 1,68 million de tonnes de déchets au total. Il a transmis plus de 636 millions de kilowattheures d'électricité au réseau électrique de Bangkok.

"Bangkok génère chaque jour plus de 10 000 tonnes de déchets, dont la plupart sont éliminés dans des décharges. Les eaux usées et les odeurs générées pendant le processus de transfert ont un impact relativement important sur l'environnement." Ning He, directeur général de l'entreprise, a déclaré aux journalistes que le projet utilisait l'incinération à haute température et la production d'énergie thermique résiduelle pour réduire les déchets, les rendre inoffensifs et traiter les ressources.

Ning He a déclaré que le projet n'est pas le simple résultat d'un seul équipement ou d'une seule technologie, mais est basé sur l'accumulation à long terme de l'industrie chinoise de production d'énergie par incinération des déchets, l'intégration et l'optimisation du système, afin que l'expérience pertinente puisse être localisée et appliquée en Thaïlande.

Dans l'usine de la deuxième phase adjacente au projet de la première phase, la fosse de stockage des déchets de 73 mètres de long et 30 mètres de profondeur est particulièrement attrayante et peut contenir jusqu'à plus de 20 000 tonnes de déchets. La capacité de traitement de la deuxième phase du projet sera encore améliorée, avec une échelle de traitement quotidienne pouvant atteindre 1 600 tonnes. Afin de contrôler efficacement le déversement d'odeurs, l'usine adopte un système de pression négative entièrement fermé, et un dispositif de surveillance des odeurs « nez électronique » et un système de surveillance du bruit sont installés au niveau et autour de l'orifice de décharge des déchets. Ce système d'analyse associé à l'intelligence artificielle permet de surveiller les substances volatiles et le bruit ambiant dans l'air en temps réel 24 heures sur 24. Une fois qu'une odeur anormale ou un bruit excessif est identifié, le système émettra automatiquement une alerte précoce et un retour d'informations à la salle de contrôle centrale.

Dans la salle de contrôle centrale, le personnel surveille la température d'incinération et les indicateurs d'émission en temps réel via le système pour garantir que les différents paramètres de fonctionnement sont stables et conformes aux normes. Un fonctionnement et une gestion stables et standardisés assurent la tranquillité d’esprit des résidents des communautés environnantes. L'entreprise participe également activement à la co-construction communautaire et sert les communautés environnantes en créant des fondations et en mettant en place des mécanismes de communication.

L'avancement du projet apporte non seulement une expérience technique et de gestion, mais favorise également la culture des talents locaux. "En Thaïlande, il est difficile de recruter directement des personnes possédant une formation et une expérience pertinentes dans la production de déchets en énergie." Le directeur des opérations Thachanon Tamaso, qui travaille pour l'entreprise depuis près de 10 ans, a déclaré que l'entreprise avait formé plus d'une centaine d'employés locaux, couvrant les opérations de contrôle central, la maintenance des équipements et d'autres postes, avec un seul cycle de formation pouvant aller jusqu'à six mois.

Selon certaines informations, la deuxième phase de la centrale de Nong Khem commencera prochainement ses opérations d'essai, et la troisième phase du projet dans l'est de Bangkok a également terminé le débogage final et devrait être mise en service prochainement. Une fois mises en service, les trois usines devraient être en mesure de traiter près de 40 % des déchets domestiques de Bangkok.

« Je suis fier de participer aux progrès des méthodes d'élimination des déchets en Thaïlande. » » dit Thachanon.