在一处施工现场，10吨级的重型吊具平稳抬升，将庞大的混凝土墙板送上作业台。机械推力接管后，墙板被精准推送、归位、扶正。三名建筑工人开始拼接出一个立体空间。骨架完成后，机械滑轨将这个混凝土敞口方盒推向下一个作业区。顶板由吊具从天而降，开始封顶焊接。拼成一个完整稳固的六面体之后，它来到装修作业区，油漆、管线等装修材料从10层楼高的自动化立库送至地面，围绕这个巨型方盒子，水电气管线铺设、瓷砖铺贴、墙体粉刷之类的装修作业开始了。
这里是“模块化建筑”或称“预制房”的生产现场。站在参观通道上俯瞰厂房，可以看到一个个混凝土方盒排列在厂房一侧。这些模块随后会被送往大湾区某处，整体拼装成一栋设计使用年限满足国标对“永久性建筑”要求的高层建筑。
传统的建筑施工现场，人、材料和机械往往围绕着一栋尚未完成的房子流动，大量工序发生在露天环境中。而在模块化建筑的工厂里，大多施工都转移到了室内，这里看不见脚手架，工人面对的是可以被吊装、运输和组装的部件。从墙、顶板到门窗、地板、管线乃至部分装修，都以模块的形式提前完成，最后组装成一栋完整稳固的楼。现场露天作业甚至可以极限压缩至总建造工期的一成。
今年前四个月，全国企业经深圳口岸出口模块化建筑16.8亿元，同比增长19.6%，出口150多个国家和地区。海外的预制房订单正源源不断地涌入中国。中建海龙位于深圳的智能建造产业园展示了预制房在国内的应用先例。
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